【印刷知识】印刷中的调频网点技术应用分析

[复制链接]

admin

1868 主题	0 好友	1万积分

管理员

Rank: 9 Rank: 9 Rank: 9

现金劵元: 0
会员积分: 14020

发消息

电梯直达

楼主

发表于 2024-7-21 08:38 |只看该作者 |倒序浏览

包装印刷中的调频网点技术应用分析

Summary以推动包装印刷行业发展为前提针对调频网点技术在包装印刷中的应用展开分析。首先对调频网点技术进行介绍了解技术应用原理以及在包装印刷中的运用优势。其次介绍调频网点技术的应用要点明确包装印刷中使用该技术需要注意的关键点。最后则从控制输出胶片图像密度、明确晒版要求、结合实际选择印刷材料、加强印刷作业规范性四方面展开分析提出运用调频网点技术的建议。充分发挥调频网点技术的优势以期能够提高包装印刷品质。Keys 包装印刷调频网点技术图像密度单位面积

当前包装印刷领域采用的技术逐渐多元化其中便包括调频网点技术。调频网点在包装印刷厂中的运用是指单位面积中不改变网点大小的情况下以网点

1/13页
疏密表示图像密度通常网点密的部位图像密度也相对较大可以达到原稿高保真印刷的效果。我国最早应用调频网点技术开始于20世纪90年代当时主要采用柯达Record2000胶片其属于硬网点胶片在曝光、显影、定影等流程之后网点边缘和普通胶片相加更加锐利减少了虚晕而且经过晒版处理后也相应提高了网点品质对于当时调频网点印刷而言是非常重要的影响因素。但是该技术在当时的价格比较高所以并没有在印刷领域得到普及。现如今随着技术与经济水平的提升调频网点技术成为包装印刷的关键技术之

一本文围绕该技术在包装印刷中的应用展开分析总结能够优化调频网点技术应用效果的建议。

一、调频网点技术

一技术介绍

关于调频网点技术如图1 的理解其实可以延伸到自然界中的风景因其属于连续调采用银盐照片曝光技术、显影技术可以对这种连续调进行显现与复制[1]。进行到制版阶段务必要对原稿加以处理将网点当作最小感知单位负责油墨的传递。各色版网点负责传递相应颜色油墨最终再统一制作成为彩色印刷品其中网点会对印刷品质产生直观的影响。

2/13页

二应用原理

包装印刷中应用调频网点技术关键在于网点大小由此达到改变阶调的效果。调频网点技术应用中一般参数为175lpi/2400dpi 即1英寸内的网线数量可达到175条在这175条网线中需要利用制版机激光头2400个光点来实现。改变网点大小之后可在0%-100%范围内改变网点面积。

调频网点技术在应用中其关键在于不改变网点大小只通过调整网点密集度来改变层次。因为网点非常小甚至小于人眼可分辨明视距位置的最小线距离所以印刷图案从视觉上便体现出连续调之感由此增强印刷品精细度也可以对调幅网点在网角影响下出现的玫瑰斑、龟纹等问题加以解决。

二、调频网点技术在包装印刷中的应用要点

3/13页
应用调频网点技术通常网点在10-20μm之间这便增加了制版环节的稳定性使印刷过程难度增加[2]。由于网点非常小所以网点面积对应的网点周长累积值增加当网点扩大后提高了敏感度颜色也会因此发生改变。包装印刷厂在了解了调频网点技术的优势后引入该技术但也因为上述原因导致包装印刷环节面临问题。

实际上包装印刷环节采用调频网点技术和商业印刷相比难度更高。包装印刷出现翻单频率比较高甚至有很多产品几年内均有可能翻单的产品。无论是同批产品还是翻单产品客户收货必然是以签署色稿为标准。企业各批货物均要保证在色稿上下限范围以内而且各批产品都要保证稳定性不能有过于明显的浮动[3]。相比之下商业印刷对所有印刷品质提出的要求相同不同本色差也不会提出过高的要求。另外包装印刷涉及诸多类型的承印物纸张方面有白芯白卡、黄芯白卡和灰底白板等各类材质吸收油墨的程度与效果均不相同从而对网点质量和印刷品质等产生影响。

包装印刷本身的承印物范围比较广而且后加工、包装性能均存在优势所以有越来越多的包装印刷厂选择UV油墨。常规形式的油墨印刷与UV油墨印刷相比两者干燥机理并不相同常规油墨印刷利用渗透吸收、氧化结膜达到干

4/13页
燥的效果UV油墨则是利用紫外线能量促使光引发剂产生的单体、多聚体达到交联聚合效果并瞬间固化干燥[4]。此外UV油墨印刷在实操中对于印刷机、润版液宽容度而言相对较窄无法快速实现水墨平衡也相应地增加了网点扩大控制的难度。

基于以上情况调频网点技术的应用和色彩管理相同必须要对工艺生产过程进行梳理各个流程均要关注品质控制点。色彩管理必须要以过程标准化为前提正式开始印刷之前往往能够以最快的速度实现数字化所以印前校正的效率与效果往往比较好。从胶片覆片、手工拼版、 CTPComputer to plate 脱机直接制版普通显影版如图2 、免冲洗版材应用等环节着手进行分析均可以认识到数字化的应用效果。由此可知物理性环节少质量的稳定性也会得到提升[5]。当然这就需要包装印刷厂做好印前文件的管理工作规范CTP印版输出标准绘制输出曲线对其进行检验为维护。印刷工序校正人员管理方面需要组织相应的培训建立设备保养与维护制度每日、每周、每月都需要安排保养和清洁保证设备状态与做色彩管理规定的标准状态相符。管理人员还需要展开印张测量曲线验证生产环节对不同颜色密度、网点扩大、中性灰等进行验证。其间需要注意的是调频网点技术的应用效果并非在所有

5/13页
情况下都能够优于调幅网点如果涉及特殊图案、设计建议采用调幅网点技术

三、调频网点技术应用建议

一控制输出胶片图像密度

一般调频加网激光点为圆点且呈边缘呈锯齿状圆点细的情况下底片中沉积卤素银颗粒数量越少密度也相对较小。按照晒版规定要求密度应在2.30以上。网点中的亮点数量和直径也有明确要求数量不能超过两个直径应在6μm以内。

6/13页
所以对于激光记录装置输出胶片建议采用符合装置要求的特硬胶片。输出网点务必保证结实度而且密度大底片干净。正因网点呈现细小的特征所以处理胶片处理时不能采用腐蚀法将斑点、修正网点消除还需尽可能地减少频繁拷贝的行为。鉴于此保证底片冲洗条件的规范性以外建议采用与调频加网需求相符的处理药液并在防尘环境下进行各项处理操作[7]。

二明确晒版要求

印刷网点的印斑表面砂目是非常必要的基础条件砂目细的情况下支撑网点砂目数量便会越多吸附力和网点边缘的光洁度也得到增强。因此如果调频网点大小只有20μm在保证耐印率的基础上以免在包装印刷时被磨损建议选择印版时应以砂目颗粒细分辨率高的印版为主。根据国际标准砂目平均粗度2.5μm、深度3μm是比较理想的参数。加入砂目均为圆锥体那么20μm 调频点的砂目支撑数量都能够达到64个总接触面积则为817林μm×μm。如果颗粒比较粗那么涂布感光树脂液量多而且膜层厚度大网点受到光渗效应的影响也很容易增大[8]。实际上并非细度越小效果越好如果控制不到位很有可能对印版亲水性造成影响。因此从这一维度考虑调频网点印版需要控

7/13页
制在适当的颗粒度条件下适度扩大颗粒侧面积或者优化印版性质保证亲水性达到最佳。

三结合实际选择印刷材料
因为调频网点精细度高结构也存在差异性。所以在印刷环节面对油墨、纸张等印刷材料往往需要达到比较高的要求。下面便对不同的印刷材料做出分析为材料选择提供参考。

1 、油墨
图像中的调频网点分布呈现独立性与随机性即便位于比较暗的位置依然能够使用计算的方式避免产生重复网点。以往加网网点色调大于50%的情况下网点之间相互搭连或者联网构造存在差异。着墨点为2μm时油墨从印版、橡皮布等材质向纸张转移其间务必保证良好的黏弹性。一旦外力中途停止或者完全停止着墨点也可以马上恢复最初结构呈现孤立性且不倒伏。因为网点比较细所以墨层厚度比较有限也会影响到密度。这就需要重点改善油墨着色力、色彩饱和度、粒度、抗水性。为了保证最佳的包装印刷效果建议采用适合调频网点印刷要求的油墨。

2、纸张
8/13页
纸张、油墨的印刷效果并不相同但两者之间却有非常紧密的联系。包装印刷过程中以免调频网点发生丢失对于纸张的要求除了基础的白度、表面抗张强度之外还需要检查纸张平滑度、厚薄均匀性。根据包装印刷的经验高级涂料纸可印刷8μm左右的网点粗糙表面纸张印刷网点仅为30μm[9]。所以建议选择纸张时以高平滑度涂料纸为主。

3、橡皮布
胶印中的橡皮布起到中间载体的作用主要负责传递油墨。所以橡皮布既要具备良好的油墨附着力与抗水性还需要在转移油墨方面有良好的效果。采用调频网点技术包装印刷过程中特别要关注到橡皮布平滑度、平整度这是增强网点完整性、清晰性的重要前提一般可以选择气垫橡皮布。

四加强印刷作业规范性
1 、合理调整参数
印刷过程中网点准确转移可以对印刷质量进行评估。然而传统形式的加网印刷技术不再适用于现代包装印刷需求而是普遍应用调频网点技术。众所周知包装印刷过程中若压力、磨量大将会增加点的回增。若是以网点附近区域理论规律为依据网点增大主要是利用印刷点周长展开计算。在此情况下调频

9/13页
网点会受到网点的影响呈现孤立状网点周围相加之和与传统网点对比前者也比较大但网点正常状况下的增大值却能够保证均匀性。因为调频网点记录具有精准性而且可复制阶调没有限制性条件所以图像清晰度也比较高且层次柔和。调频网点为孤立状态分布均匀性低所以单位面积中所有网点的受力均匀性也不高尤其是高光处的点数量少单位面积中的网点受力大而且存在比较严重的磨损很大可能性会面临网点丢失的问题。建议选择硬性衬垫这与调频网点技术的应用要求更为贴合。除此之外包装印刷中孤立着墨点附近为润湿液在药液浸湿的作用下用水量大、 pH值不合理同样会导致网点丢失。这就需要在包装印刷过程中控制印刷压力保证水墨平衡。

2、改善制版环境条件
为了保证调频网点技术在包装印刷中的操作规范性环境条件也面临非常严格的要求特别是制版环节。实际上在包装印刷的操作中与传统网点印刷相比难度有所降低。基于此要想改善制版环境条件首先需要关注到套印准确性由于不同色版中调频点分布呈现出不规则状态即便在同一部位各颜色的网点的分布也有差别很难体现出颜色的明显变化还会产生灰平衡。建议减少调整套印导致的误差提高此环节的操作效率。其次需要关注到包装印刷过程

10/13页
中的调频网点尤其不能丢失。即便网点增大也务必要保证均匀性与一致性调值变化也应始终控制在允许范围内。再次需要关注到调频网点的精细度观察暗调是否会导致糊版或者水墨平衡的敏感度。最后需要关注到调频网点分布的随机性因其表现为孤立状态所以在印刷阶段一般不会出现纸张拉毛的现象可以适当增加印刷油墨的黏度。

结束语
综上所述我国包装印刷行业目前正处于飞速发展阶段包装印刷所采用的技术也有非常可观的发展空间。在经济因素的推动作用下包装印刷中开始普遍应用调频网点技术而且随着该技术优势的不断显现越来越多的从业者开始关注到调频网点技术的价值将其作为包装印刷的首选技术手段。结合以往调频网点技术的应用经验需要不断契合包装印刷的新要求使印刷包装技术和行业发展形势能够深度融合夯实包装印刷行业发展基础。作为包装印刷行业的从业者更应清楚地了解调频网点技术应用现状以及今后发展的方向持续性地调整调频网点技术应用方案只有如此才能够抓住机遇提高包装印刷品质以及调频网点技术的应用水平。